在壓塊機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)建設(shè)中避免漏油是設(shè)計(jì)的前提。為防止漏油密封裝置的設(shè)計(jì)要考慮的機(jī)器回到油槽，通氣及回油孔導(dǎo)向板等修飾裝置，同時(shí)合理的設(shè)計(jì)會(huì)使?jié)櫥�油順利流回油池，保證了密封件內(nèi)外壓差的均勻性。其次，在密封件的選擇上，應(yīng)根據(jù)使用條件的要求選擇合理的密封圈硬度。硬度過高或過低都會(huì)導(dǎo)致漏油。但在回油通道的設(shè)計(jì)中，通道的應(yīng)保證其寬度，通道孔的設(shè)計(jì)位置應(yīng)處于合適位置，以保證回油的順暢，避免堵塞和污染。壓塊機(jī)在箱蓋的設(shè)計(jì)中，需要在墊片、軸和箱孔之間設(shè)計(jì)合理的間隙。在容易漏油的部位，可設(shè)計(jì)雙層密封，保證密封質(zhì)量。

　　而在壓塊機(jī)設(shè)備制造過程中，漏油的主要原因是密封面粗糙度不合理和鑄造不當(dāng)造成的裂紋。因此，在制造過程中，應(yīng)注意這兩點(diǎn)。針對(duì)鑄件漏油現(xiàn)象，可將5-10%鹽酸引入清洗后的箱體中，浸泡一晝夜，使鑄件過程中產(chǎn)生的氣孔、裂紋和砂眼得到填補(bǔ)和消除。之后，可加入少量的%0.5～10NaOH堿水進(jìn)行清洗，然后除去酸。除鹽酸外還可采用水玻璃或滲透法處理鑄件中的裂紋和氣孔。為避免粗糙面過大或過小，必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。也就是說在制造過程中，一定要嚴(yán)格按照規(guī)定和早期設(shè)計(jì)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　以上兩段文字的內(nèi)容重點(diǎn)針對(duì)了壓塊機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)與制造中該如何防止漏油的基本常識(shí)闡述了一下，而這段文字主要針對(duì)壓塊機(jī)在進(jìn)行正確的安裝使用中，遵循使用手冊(cè)安裝怎么做好防止漏油在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照安裝順序和要求進(jìn)行安裝。在密封的裝配過程中，必須保證密封表面與密封的平滑接觸，避免接觸面的不平衡，造成密封環(huán)的過度裂紋和損壞。在安裝中，倒角應(yīng)設(shè)計(jì)在尖角的孔和螺紋的入口，倒角的規(guī)格為3毫米和10度。潤滑油和水可應(yīng)用在軸和軸套上，以避免在安裝過程中劃傷密封。在安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行二次檢查，防止密封裝置丟失，應(yīng)重新安裝泄漏安全現(xiàn)象，不應(yīng)粗心大意。避免軟管安裝過程中的變形，否則會(huì)因水管在街道上的斷開而導(dǎo)致漏油。

　　總之，在整個(gè)安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循安裝順序，遵循安裝過程，避免附件損壞，確保安裝的正確性。在使用過程中，還應(yīng)遵循壓塊機(jī)機(jī)械設(shè)備的要求，在適當(dāng)?shù)牟僮鳝h(huán)境下，機(jī)械的負(fù)荷應(yīng)控制在可承受的范圍內(nèi)。在使用潤滑油等時(shí)，必須遵守有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)將油類的使用控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。